完美体育央广新闻头条这次聚焦的又是……中央人民广播电台品牌栏目《新闻和报纸摘要》8月7日头条聚焦宁波智能制造，在《从传统制造迈向智能制造——宁波先行探索中国制造2025》新闻报道中，着重以上汽大众宁波分公司基于RFID系统柔性生产线的智能生产平台为例，阐述了宁波传统制造业重塑竞争力，迈向智能制造的先行探索。

　　央广网北京8月7日消息（记者曹美丽）据中国之声《新闻和报纸摘要》报道，习总指出：我们要坚定不移走中国特色自主创新道路。当前，我国正在全力推动中国制造向中国创造转变，浙江宁波抓住成为“中国制造2025试点示范城市”契机，大力推动传统制造迈向智能制造，产业转型升级再上新台阶。

　　8月4日，记者来到了上汽大众宁波工厂，厂长张荃介绍了被世界同行密切关注的一款基于RFID系统的柔性生产线。这是一个可以自动识别产品信息、自动完成组装生产、满足不同客户需求的智能生产平台。

　　张荃：主要是通过RFID的识别技术，我们每部车子上都增加了一个电子条码，包含了车子是什么车、是什么配置的主要信息。当它通过一个工作站的时候，会有一个读写头去读这个条码。我们这个工作站就知道这辆车是什么车，需要装什么零件，需要什么设备，需要什么程序。这个时候就通过机器人去完成对应这辆车需要的。

　　宁波市经信委主任陈炳荣分析产业现状，清醒认识到，从制造走向创造，从人工走向智能，是传统制造业重塑竞争力的最好出路。

　　陈炳荣：紧扣我们的产业实际，传统产业制造业要转型升级，必须要有智能化。要承认我们技术上的差距，但是我们既不盲目追风，也不消极等待。要干事，要敢于尝试。

　　率先践行中国制造2025国家战略，宁波先后制定《中国制造2025宁波行动纲要》和若干扶持政策，同时大力推进智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程等一批示范工程建设。众多的制造业企业，则积极参与到智能制造的探索实践中来。

　　以数字化、网络化完美体育、智能化为特征的智能制造是工业进入4.0时代的标志，也是《中国制造2025》重点方向。当前，新区正在打造先进制造集聚区，如何使传统制造向智能制造转变，新区的转型路径是：要以提高工业效率为中心，大力发展智能装备制造、智能终端产品开发、智能无人系统应用和智能服务，加快占据未来制造的制高点。

　　去年上半年，中国首批通过智能家电评价的家电产品正式对外公布，方太智能油烟机五款产品凭借实用且有意义的智能技术，一举获得“中国智能家电产品”的称号。

　　在首批11款智能油烟机产品中，方太就占据了5款。例如方太新推出的全新一代智能风云魔方系列，将重心放在产品核心功能和技术的智能化领域，以“蝶翼环吸科技”、“智能吸排系统”及“高效静吸”三大核心技术与借此带来的最佳用户体验为优势，提供了包括智能吸排、四面八方不跑烟的高效油烟控制和厨房空气管理为核心的全新功能。此外，还通过新型智能传感和控制技术的应用，该系列真正实现了智能控制、远程操作等功能，让人们下厨更加轻松、愉悦。

　　今年3月，2016年中国家电及电子消费博览会上，方太于开展首日推出智能嵌入式一体化厨电产品组合——智领套系厨电产品。方太智领套系是由智能云魔方吸油烟机EM10T、极火直喷燃气灶产品JA1G、全新一代高效净U消毒柜WH1、水槽洗碗机、嵌入式蒸箱、嵌入式烤箱、嵌入式微波炉等方太新近研发的智能嵌入式厨电单品共同组成套系组合，堪称目前行业内智能嵌入式一体化厨电的最强阵容。三个月后，其星魔方、劲魔方发布，其在智能制造上越来越高端。

　　与联合利华牵手后，国内净水行业龙头企业沁园集团，在技术上朝着智能化的方向不断前行，通过差异化定位，快速获得市场认可。去年8月，沁园RO－185I净水机以单月成交4017笔的销量，再次夺得天猫商城反渗透净水机榜首。该产品由pp棉滤芯、颗粒活性炭、烧结活性炭、反渗透RO膜、后置活性炭五级滤芯组成，滤芯逐级过滤掉自来水中的杂质、重金属、农药、异味等，其中智能功能方便提醒滤芯的使用寿命，检测故障提醒，还能守护一家人的用水安全。

　　此外，沁园还通过“家电云”平台技术协作，在一款传统热销产品上植入芯片，在wifi环境下能实现人机对话。像这样的智能新产品，沁园每年要推出数十款。

　　慈星股份“针织品智能柔性定制平台的研发及商业化”项目，被列入国家工业和信息化部2016年智能制造试点示范项目公示名单，也是宁波市首个民营企业列入国家智能制造示范项目。

　　慈星股份针织毛衫快速定制平台，是一个全新的、面向全球毛衫市场的C2M、C2B2C生态系统，其柔性制造核心平台完美体育，具有颠覆性的产业生产模式，完全改变了整个毛衫产业链运作的规则。一方面，通过开放消费者个性设计和自由专业设计师的加入，丰富毛衫鞋服花样款式和版式设计库，实现共享特性的产品营销模式。另一方面，共享大数据，实现云工厂，颠覆传统的生产模式，探索可复制的智能化生产模式完美体育，整合下游代工厂的现有产能资源，实现全产业链的分工协同，化解产能浪费。

　　慈星研发的毛衫自动对目缝合机器人突破了传统毛衫缝合只能通过繁琐的人工视觉对目的瓶颈。机器人仅用人工三分之一的时间完成同一款毛衣缝合。