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    智能化、数字化、云管理10万级洁净车间背后的河北担当添加时间:2023-10-23

      智能化、数字化、云管理10万级洁净车间背后的河北担当长城网讯(记者胥文燕信贺宁)“从设计、运输、建造,到试制投产,仅用了15天时间。”3月13日,际华三五零二职业装有限公司、执行董事周长胜用两个词描述该公司10万级防护服及口罩洁净车间的建成:从无到有、一气呵成。

      快速建成来自哪些人的努力?建成后的洁净车间又是什么样子?近日,记者来到了际华三五零二洁净车间。

      “这是我们的蓝色防静电洁净服。”际华三五零二副总经理张素英介绍KaiYun官方网站,每一个进入车间的操作工人要统一穿戴防静电工作服、口罩和防护脚套,并经过严格的洗手、消毒程序。

      “1440平方米生产区域、洁净级别达10万级,常年恒温恒湿,实现了智能化管理。”张素英说,为了最大限度保持车间的洁净度和密封性,在生产区设计建造了两条进出通道,分别用于人员和原材料、成品的进出。“原材料和成品进出生产区域时,人员不能跟随进出,要通过两组人员交接的方式。”

      “送料机器人可以自动识别地面上的二维码,将布片送到指定工位,待工人取到布片后,继续前往下一个送货点。”张素英介绍,公司一共购置了5台送料机器人,减少人员走动和灰尘蔓延,提高产能。

      “我们尝试把服装的智能化生产技术应用于防护服生产。”周长胜说,洁净车间始终坚持智能化、数字化,同时,引进信息化数据采集及处理系统,可即时“云”上了解整个车间情况,实现一针一线远程监控、管理。

      疫情发生以来,际华三五零二紧急搭建防护服生产线日将现有职业装产能全部转产医用防护服,由“军装绿”变成“天使白”;根据疫情发展形势,2月8日,又建设10万级防护服及口罩洁净车间,转产口罩生产,再由“天使白”转为“口罩蓝”。

      “我们两次成功转产离不开各级部门和公司员工的努力和支持。”周长胜介绍,由于疫情防控期间,施工人员进厂、设备运输、原材料采购等方面存在较大困难,省、市两级工信部门紧急协调了6个省市12家上下游企业提前复工复产,从施工人员、建筑材料、口罩机设备和原材料调拨等方面,对际华三五零二进行全流程帮扶。省、市两级药监部门实地指导、严格把关,在标准、技术等方面给予了积极帮助和大力支持。

      同时,公司5个分厂和职业装研究院2700余名生产人员舍小家KaiYun官方网站、为大家,夜以继日奋战在应急物资生产保障操作台上、车间里,按时完成生产任务,保障物资供应。

      危难时刻显担当,在大家的共同努力下KaiYun官方网站,际华三五零二用32天生产医用防护服107万套件,源源不断供给战“疫”一线个月才能改建完成的洁净厂房仅用了15天,更高质量生产防疫物资。