一种净化车间用钢制门的制作方法2.无尘洁净室，又称净化车间，是具备空气过滤完美体育、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。常用作为工业实验室。净化车间中会设置钢质门。

　　3.钢质门在开合的过程中，会使得外部的部位空气流入到净化车间中，可能会携带灰尘等，弥漫开来会污染净化车间。因此，本领域技术人员提供了一种净化车间用钢制门，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种净化车间用钢制门，包括门框、门体、开合装置，所述门框的左边部位的前部空腔为风腔、后部空腔为驱动腔，所述风腔的右侧壁设置的通孔为一号连通孔，所述驱动腔中设置有涡轮风机，所述涡轮风机的入风口固定在风腔的后壁通孔中，所述驱动腔的后壁通孔中设置有密封门，所述密封门上设置的若干个通孔为出气孔，所述密封门的左端与门框铰接；所述门体设置在门框中，且与门框铰接，所述门体的底部的空腔为吸气腔，所述吸气腔的左侧壁上设置的通孔为二号连通孔、前侧壁上设置的通孔为进气孔；所述开合装置设置在门框中。

　　6.优选的：所述风腔中设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的顶端固定有堵头，所述堵头与涡轮风机的入风口的前端贴合。

　　8.优选的：所述开合装置的结构包括接近开关、两个时间继电器、控制处理单元、蓄电池，所述接近开关设置在门框的框孔的侧壁通孔中，所述时间继电器、控制处理单元、蓄电池都设置在驱动腔中。

　　10.优选的：所述两个时间继电器分别连接在蓄电池与涡轮风机的回路上、蓄电池与气缸的回路上。

　　12.1、本实用新型设置门框和门体，通过风机抽出风腔内的空气完美体育，使得门体前侧的空气从进气孔流入到吸气腔中，再从连通孔进入到风腔中，将门体开合时串流进净化车间内的空气抽出。

　　13.2、本实用新型设置堵头，通过气缸驱动堵头上移，使得堵头堵住风机的入风口，防止风机不工作时，外部空气流入到风腔中。

　　17.图中：门框10、风腔12、一号连通孔13、驱动腔14、涡轮风机15、密封门16、出气孔17、过滤网18、门体19、吸气腔20、进气孔21、二号连通孔22、扫地条24、接近开关25、气缸26、堵头27。

　　18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

　　20.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种净化车间用钢制门，包括门框10、门体19，所述门框10的左边部位的前部空腔为风腔12、后部空腔为驱动腔 14，所述风腔12的右侧壁设置的通孔为一号连通孔13，所述驱动腔14中设置有涡轮风机15，所述涡轮风机15的入风口固定在风腔12的后壁通孔中，所述驱动腔14的后壁通孔中设置有密封门16，所述密封门16上设置的若干个通孔为出气孔17，所述密封门16的左端与门框10铰接，所述密封门16的前侧壁上附着有一层过滤网18；所述门体19设置在门框10中完美体育，且与门框 10铰接，所述门体19的底部的空腔为吸气腔20，所述吸气腔20的左侧壁上设置的通孔为二号连通孔22、前侧壁上设置的通孔为进气孔21，所述门体19 的底端设置有扫地条24；所述风腔12中设置有气缸26，所述气缸26的伸缩杆的顶端固定有堵头27，所述堵头27与涡轮风机15的入风口的前端贴合；

　　21.当门体10开合后，二号连通孔22与一号连通孔13对齐并连通；气缸26 收缩驱动堵头27向下移动，离开涡轮风机15的入风口；涡轮风机15将风腔 12中的空气抽到驱动腔14中，使得门体19前侧的空气从进气孔21进入到吸气腔20中，吸气腔20中的空气依次穿过二号连通孔22和一号连通孔13进入到风腔12中，驱动腔14中的空气从出气孔17流出，以防门开合时串流到门体10前侧的空气弥漫到净化车间中。

　　23.请参阅图2，在本实施例中，一种净化车间用钢制门，包括开合装置，所述开合装置的结构包括接近开关25、两个时间继电器、控制处理单元、蓄电池，所述接近开关25设置在门框10的框孔的侧壁通孔中，所述时间继电器、控制处理单元、蓄电池都设置在驱动腔14中；所述两个时间继电器和接近开关都与控制处理单元电性连接；所述两个时间继电器分别连接在蓄电池与涡轮风机15的回路上、蓄电池与气缸26的回路上；

　　理单元，控制处理单元控制两个时间继电器运行，一个时间继电器定时关闭后，控制涡轮风机15定时工作；另一个时间继电器定时开关，控制气缸26在开关时间点伸缩。

　　25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

　　技术特征：1.一种净化车间用钢制门，其特征在于，包括门框(10)、门体(19)、开合装置，所述门框(10)的左边部位的前部空腔为风腔(12)、后部空腔为驱动腔(14)，所述风腔(12)的右侧壁设置的通孔为一号连通孔(13)，所述驱动腔(14)中设置有涡轮风机(15)，所述涡轮风机(15)的入风口固定在风腔(12)的后壁通孔中，所述驱动腔(14)的后壁通孔中设置有密封门(16)，所述密封门(16)上设置的若干个通孔为出气孔(17)，所述密封门(16)的左端与门框(10)铰接；所述门体(19)设置在门框(10)中，且与门框(10)铰接，所述门体(19)的底部的空腔为吸气腔(20)，所述吸气腔(20)的左侧壁上设置的通孔为二号连通孔(22)、前侧壁上设置的通孔为进气孔(21)；所述开合装置设置在门框(10)中。2.根据权利要求1所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述密封门(16)的前侧壁上附着有一层过滤网(18)。3.根据权利要求1所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述风腔(12)中设置有气缸(26)，所述气缸(26)的伸缩杆的顶端固定有堵头(27)，所述堵头(27)与涡轮风机(15)的入风口的前端贴合。4.根据权利要求1所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述门体(19)的底端设置有扫地条(24)。5.根据权利要求1所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述开合装置的结构包括接近开关(25)、两个时间继电器、控制处理单元、蓄电池，所述接近开关(25)设置在门框(10)的框孔的侧壁通孔中，所述时间继电器、控制处理单元、蓄电池都设置在驱动腔(14)中。6.根据权利要求5所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述两个时间继电器和接近开关都与控制处理单元电性连接。7.根据权利要求5所述的一种净化车间用钢制门，其特征在于，所述两个时间继电器分别连接在蓄电池与涡轮风机(15)的回路上、蓄电池与气缸(26)的回路上。技术总结

　　本实用新型公开了一种净化车间用钢制门，包括门框、门体、开合装置，所述门框的左边部位的前部空腔为风腔、后部空腔为驱动腔，所述风腔的右侧壁设置的通孔为一号连通孔，所述驱动腔中设置有涡轮风机，所述涡轮风机的入风口固定在风腔的后壁通孔中，所述驱动腔的后壁通孔中设置有密封门，所述密封门上设置的若干个通孔为出气孔，所述密封门的左端与门框铰接；所述门体设置在门框中，且与门框铰接，所述门体的底部的空腔为吸气腔，所述吸气腔的左侧壁上设置的通孔为二号连通孔、前侧壁上设置的通孔为进气孔；所述开合装置设置在门框中。本实用新型可抑制门开合时窜流到净化车间中的空气弥漫。弥漫。弥漫。